- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 8281. Курсовой проект - Червячно - цилиндрический привод к конвейеру | Компас
Введение
1. Кинематическая схема привода
2. Кинематический расчет привода
3. Расчет червячной передачи редуктора
4. Расчет цилиндрической прямозубой передачи редуктора
5. Расчет конической передачи
6. Ориентировочный расчет валов
7. Расчет элементов корпуса редуктора
8. Проверочный расчет на выносливость выходного вала редуктора
9. Подбор подшипников на всех валах
10.Подбор и расчет шпонок
11.Подбор и расчет муфты
12.Смазка редуктора
13. Сборка редуктора
13. Список используемой литературы
Техническая характеристика привода
1.Электродвигатель 4A132М4У3
n=1425 об/мин
N=11 кВт
ГОСТ 19523-81
2.Передаточное отношение редуктора U 30
3.Коническая передача
число зубьев шестерни, z 26
число зубьев колеса, z 78
передаточное отношение U 3
модуль, m 8
Техническая характеристика редуктора:
Мощность на быстроходном валу, кВт 11
Мощность на тихоходном валу, кВт 6,6
Частота вращения быстроходного вала, об/мин 1080
Частота вращения тихоходного вала, об/мин 18
Передаточное отношение редуктора 60
Крутящий момент на быстроходном валу Нм 63,8
Крутящий момент на тихоходном валу Нм 1914,8
Дата добавления: 05.11.2010
|
|
8282. Курсовой проект - Отопление и вентиляция пятиэтажного жилого здания в г. Курск | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 4
2.1. Расчет стены 5
2.2. Расчет чердачного перекрытия 8
2.3. Расчет подвального перекрытия 9
2.4. Расчет входной двери 10
2.5. Расчет окон 10
3. Расчет тепловой нагрузки на систему отопления 12
4. Расчет секций отопительных приборов 19
5. Гидравлический расчет системы отопления 25
6. Аэродинамический расчет системы отопления 29
Список литературы 41
1 Силикатный кирпич
2 Утеплитель «ROCKWOOL»
3 Кирпичная кладка из керамического пустотного кирпича
4 Цементно-песчаная штукатурка
Дата добавления: 27.10.2017
|
8283. Курсовой проект - Двухэтажный коттедж 13,16 х 13,80 м в г. Салехард | ArchiCad, AutoCad, PDF
1.Задание на проектирование 2
2. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства. 3
3. Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен 4
4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства 5
5. Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства 6
6. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему 8
6.1 Определение глубины заложения фундаментов 10
7. Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений 13
8. Обоснование проектных решений и мероприятий 15
8.1 Теплотехнический расчет 15
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон 17
8.3.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен 18
8.4. Определение требуемого сопротивления теплопередачи конструкции чердачного перекрытия 19
8.5. Противопожарные требования 20
8.6. Естественное освещение 21
Список используемых источников 24
Форма здания в плане – прямоугольная с выступами выемками отдельных частей. Оно имеет зальную объемно-планировочную структуру.
Высота жилых этажей принята 3,3 м, тех. подполья – 1,25м.
Количество жилых комнат – 5;
Количество подсобных помещений – 9.
Размер здания в осях «1-6» - 13160мм, в осях «А-Е» - 13800мм.
Принятая в проекте архитектурно-строительная система здания – бескаркасная, выполнена с поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания, армированием и перевязкой фундаментных блоков, анкерированием и раскладкой плит перекрытия, анкерированием и перевязкой балок перекрытия. Так же, стойки и затяжки на чердаке обеспечивает жесткость и устойчивость крыши.
Фундамент ленточный сборный ж.б. – ФЛ16. Используются плиты ФЛ16.8, ФЛ16.12, ФЛ16.24, ФЛ16.30 по ГОСТ 13580-85.
Для стен подвала используются блоки ФБС ФБС24.5.6, ФБС12.5.6, ФБС9.5.6, ФБС24.4.6, ФБС12.4.6, ФБС9.4.6 по ГОСТ 13579-78
Элементы перекрытия на отметке ±0,000 – плиты ж/б пустотные 220мм 1ПК по ГОСТ 9561-91 Отмостка выполнена из бетона класса В-15 по ГОСТ 26633-2012, ширина отмостки – 1м.
Стены наружные толщиной 600 мм, тип утепления – органический: 1 слой – штукатурка 10мм, 2 слой –керамический кирпич пустотелый 120мм, 3 слой – пенополистирол PS30, 4 слой – глиняный кирпич об. на ц.п. р-ре 250мм, 5 слой – штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 400: 1 слой – штукатурка 10мм, 2 слой – силикатный об. на ц.п. р-ре 380мм, 3 слой – штукатурка 10мм.
На плане этажей не указывается штукатурка стен, поэтому принимаем толщину: для наружной – 580мм, для внутренней – 380мм.
Перегородки: гипсокартонные на металлич.каркасе 100мм по СП 163.1325800.2014
Общие данные
Генеральный план
Схема расположения элементов фундаментов
Сечение 1, Сечение 2, Сечение 3, Сечение,4, Сечение 5, Сечение 6
План техподполья
Схема расположения элементов перекрытия на отм. ±0,000
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +3,300
План на отм. ±0,000
План на отм. +3,300
Спецификация оконных и дверных проемов
Экспликация полов
Кладочный план на отм. ±0,000 ; +3,300
Ведомость перемычек
План кровли
Схема стропильной системы
Разрез 1-1, Разрез 2-2
Разрез по стене
Ведомость отделки помещений
Кладочный фасад 1-6, Кладочный фасад 6-1
Кладочный фасад А-Е, Кладочный фасад Е-А
Фасад 1-6, Фасад 6-1
Фасад А-Е, Фасад Е-А
Узел 1, Узел 2
Дата добавления: 28.10.2017
|
8284. Курсовая работа - Проект коттеджа 2 этажа + гараж в г Киров | ArchiCAD
1.Задание на проектирование 2
2. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства. 3
3. Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен 4
4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства 5
5. Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства 6
6. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему 8
6.1 Определение глубины заложения фундаментов 10
7. Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений 13
8. Обоснование проектных решений и мероприятий 15
8.1 Теплотехнический расчет 15
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон 17
8.3.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен 18
8.4. Определение требуемого сопротивления теплопередачи конструкции чердачного перекрытия 19
8.5. Противопожарные требования 20
8.6. Естественное освещение 21
Список используемых источников 24
Форма здания в плане – прямоугольная с выступами выемками отдельных частей. Оно имеет зальную объемно-планировочную структуру.
Высота жилых этажей принята 3,0 м, тех. подполья – 1,4м.
Количество жилых комнат – 5;
Количество подсобных помещений – 9.
Размер здания в осях «1-6» - 19360мм, в осях «А-Е» - 15000мм.
Общие данные
Генеральный план
Схема расположения элементов фундаментов
Сечение 1, Сечение 2, Сечение 3, Сечение,4, Сечение 5, Сечение 6
План техподполья
Схема расположения элементов перекрытия на отм. ±0,000
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +3,000
План на отм. ±0,000
План на отм. +3,000
Спецификация оконных и дверных проемов
Экспликация полов
Кладочный план на отм. ±0,000
Кладочный план на отм. +3,000
Ведомость перемычек
План кровли
Схема стропильной системы
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез по стене
Ведомость отделки помещений
Кладочный фасад 1-4, Кладочный фасад 4-1 2 листа
Кладочный фасад А-В, Кладочный фасад В-А 2 листа
Фасад А-В, Фасад В-А 2 листа
Фасад 1-4, Фасад 4-1 2 листа
Узел 1, Узел 2
Дата добавления: 28.10.2017
|
8285. Курсовой проект - Подсобно-производственное здание г. Челябинск | ArchiCAD
Задание на проектирование 3
Архитектурно-конструктивные решения. 6
Генплан и благоустройство территории. 8
Теплотехнический расчет наружной стены 9
Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии. 12
Расчет площади АБЗ 14
Технико-экономические показатели 15
Расчёт естественного освещения производственного здания 16
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 18
Задание на проектирование
Район строительства – город Челябинск.
Тема расчетно-графической работы – подсобно-производственное здание.
Цех входит в состав машиностроительного завода.
Здание входит в состав базы сельхозтехники. В здании сблокированы ремонтный цех и неотапливаемый склад материалов, поступающих по железной дороге. Завоз и вывоз оборудования, предназначенного для ремонта и вывоз материалов со склада производится безрельсовым транспортом. Цех приспособлен для изменения технологии, модернизации оборудования.
Списочное количество рабочих А=300 чел.
Явочное в наиболее многочисленной смене В=150 чел.
Женщин - 50%.
ИТР и служащих - 30 чел.
Группа основных производственных процессов по санитарной характеристике:
I Б
Разряд зрительной работы: V
Расчетная внутренняя температура: 16
Несущий каркас здания состоит из поперечных рам, образованных колоннами и несущими конструкциями покрытия, и продольных элементов фундаментных, подкрановых и обвязочных балок, подстропильных конструкций, плит покрытия и связей.
Колонны. В промышленном здании применены железобетонные колонны сплошного сечения. Так как в цехе имеются мостовые краны, то колонны приняты с консолями, которые служат для опирания подкрановых балок.
В помещении с мостовым краном грузоподъемностью 10 т они приняты высотой 9,6, сечение 400х600- крайние, 400x800 - средние. В помещении с кран-балками грузоподъемностью 5 т, высота колонн 12,0 м, сечение 400х700 – средние; 400х500 – крайние.
Связи между колоннами. Вертикальные связи, расположенные по линии колонн здания создают жесткость и геометрическую неизменяемость колонн каркаса в продольном направлении. Их устраивают для каждого продольного ряда в середине температурного блока. В данном случае при шаге колонн 6 м устраивают вертикальные связи.
Подкрановые балки предназначены для опирания крановых рельсов, по которым перемещаются электрические мостовые краны. Эти балки являются также продольными элементами каркаса здания и повышают его пространственную жесткость. В проекте применяем железобетонные подкрановые балки двутаврового сплошного сечения h=1000.
Стропильные стальные конструкции устраиваются в виде ферм. Наиболее распространены фермы малоуклонные (уклон верхнего пояса 1,5%) или с большим уклоном (уклон верхнего пояса 1 : 3). Малоуклонные фермы пролетом 18 м выполняют в виде одной отправочной марки, при пролетах 24, 30 и 36 м их из-за трудности транспортировки выполняют из двух частей, соединяемых на месте монтажа высокопрочными болтами или сваркой.
В работе используется железобетонная ферма пролетом 24 м.
Дата добавления: 28.10.2017
|
8286. Курсовой проект - Планировка и застройка поселка на 1100 жителей в пригороде г. Орел | ArchiCAD
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Градостроительные основы проектирования сельскохозяйственного посёлка 5
2.1. Функциональное зонирование территории 6
2.2. Композиция и планировочная идея проекта 9
2.3. Общепоселковый центр 10
3. Производственная зона 12
4. Улично-дорожная сеть 13
5. Инженерное оборудование посёлка 14
6. ТЭП и проектный баланс территории 15
Заключение 16
Список литературы 17
Приложение 1 18
Приложение 2 19
Дата добавления: 28.10.2017
|
8287. Курсовой проект - Отопление многоквартирного 9-ти этажного дома г. Уакит | Компас
Параметры теплоносителя из ТС: T1=150С, T2=70С;
Давление в падающем трубопроводе P1=5 атм; давление в обратном трубопроводе Р2=3 атм;
Нагревательные приборы: конвекторы КСК.
Содержание:
Исходные данные
1. Определение тепловой мощности системы отопления здания 4
1.1. Расчет теплотехнических характеристик наружных ограждающих конструкций 4
1.2. Определение теплопотерь через ограждения. Общие положения 15
1.3. Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха 17
1.4. Теплопоступления в помещения 18
1.5. Составление тепловых балансов помещений 18
2. Выбор и конструирование системы отопления 33
3. Гидравлический расчет системы отопления 35
3.1. Гидравлический расчет сопротивления ближайшего, промежуточного и дальнего стояков 35
3.2. Гидравлический расчет магистральных трубопроводов системы отопления 38
4. Определение настройки балансировочных клапанов 40
5. Подбор циркуляционного насоса 42
6. Тепловой расчет нагревательных приборов 45
7. Подбор оборудования и арматуры ИТП 52
Список использованных источников 64
Дата добавления: 29.10.2017
|
 8288. АС 2-х этажный жилой дом с бассейном со стеклянной крышей, сауной и зоной отдыха | AutoCad
Стены - наружные и внутренние из керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2012на цементно-песчанном растворе марки М100.
Перегородки - из силикатного кирпича марки СУР 75/15 ГОСТ 379-95 на цементно-песчанном растворе марки М75.
Перекрытие - многопустотные железобетонные плиты по сериям 1.141-1 в.60, 1.141-1 в.63.
Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1.
Окна - двухкамерные стеклопакеты из ПВХ профилей с микропроветриванием.
Двери наружные - металлические.
Двери внутренние - по ГОСТ6629-88.
Кровля - в жилой части-стропильная скатная крыша с организованным наружным водостоком.
Материал покрытия - металлочерепица; покрытие бассейна-светопрозрачная конструкция с алюминиевым каркасом.
Общие данные
Отделочный план цокольного этажа
Отделочный план 1 и 2 этажа
Кладочный план цокольного этажа
Кладочный план 1 и 2 этажа
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3. Крыльцо
План перекрытия цокольного и первого этажа
План перекрытия 2 этажа
Стропильная конструкция
Разрезы по стропильной конструкции. Узлы
План кровли дома и гаража
План стропил веранды. План кровли веранды
Монолитные участки
Перспективы
Дата добавления: 30.10.2017
|
8289. Чертежи - Клапан | AutoCad
Дата добавления: 18.06.2010
|
8290. Курсовой проект - Привод к цепному подвесному конвейеру | Компас
Введение
1. Выбор электродвигателя
2. Кинематический и силовой расчёт привода
3. Расчёт зубчатых передач
4. Ориентировочный расчёт валов
5. Конструктивные размеры зубчатых колёс
6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
7. Проверка долговечности подшипников
8. Подбор и проверка шпоночных соединений
9. Уточнённый расчёт промежуточного вала
10. Выбор посадок деталей редуктора
11. Выбор соединительных муфт
12. Выбор смазки
Заключение
Список использованной литературы
Заключение
1. Согласно задания, был разработан привод к цепному подвесному конвейеру.
2. Был выбран электродвигатель, рассчитаны зубчатые передачи, спроектированы и проверены на пригодность шпоночные соединения, подшипники, разработан сборочный чертеж редуктора, разработаны рабочие чертежи деталей, общий вид привода.
3. Были подобраны подходящие для данных условий материалы зубчатых колес. Зубчатые передачи были рассчитаны по условиям контактной выносливости зубьев, проверены на статическую прочность.
4. Электродвигатель был выбран исходя из потребной мощности и требуемой частоты вращения.
5. Шпоночные соединения были проверены смятие. Пригодность подшипников была оценена по ресурсу долговечности.
Техническая характеристика редуктора
Номинальный момент на ведомом валу Т4 =313,42Н м.
Частота вращения ведущего вала n1 =1410мин
Передаточное число и =12,37
Коэффициент полезного действия =0,9
Техническая характеристика привода
1 Общее передаточное число привода 12,37
2 Мощность электродвигателя 4,0кВт
3 Частота вращения вала электродвигателя 1410мин
Дата добавления: 11.04.2010
|
8291. Курсовой проект - Редуктор соосный (привод ленточного конвейера) | Компас
1. Выбор электродвигателя
2. Определение общего передаточного числа
3. Определение мощности, частоты вращения и момента для каждого вала
4. Выбор материала и определение допускаемых напряжений быстроходной ступени
5. Выбор материала и определение допускаемых напряжений тихоходной ступени
6. Определение диаметров валов
7. Выбор подшипников качения
8. Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость
9. Расчет шпоночного соединения
10. Выбор муфт
11. Выбор посадок зубчатых колес, подшипников
12. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников
13. Сборка редуктора
Список используемой литературы
Техническая характеристика конвейера
1. Мощность электродвигателя Рэ.д.=4 кВт
2. Число оборотов электродвигателя nэ.д.=716 об/мин
3. Окружная сила F=4,5 кН
4. Скорость ленты V=0,8 м/с
5. Крутящий момент на приводном валу T=800,82 Нм
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА редуктора
1. Общее передаточное число U=16,63
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу T=821,9
3. Число оборотов быстроходного вала n=716 <об/мин>
4. КПД зубчатой передачи 0,97
Дата добавления: 24.03.2010
|
8292. Курсовой проект - Производственно-отопительная котельная установка | Компас
1. Исходные данные 2
2.Тепловая мощность отопительно-производственной котельной установки 4
3.Количество котлоагрегатов в котельной установке 5
4. Технические характеристики выбранного котла 5
5. Принципиальная схема газовоздушного тракта котельной установки 9
6.Материальный баланс КА и котельной установки 10
7.Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания. 12
8.Тепловой баланс котельного агрегата (КА) 13
9.Поверочный теплотехнический расчет топки 15
10.Конструктивный расчёт водяного экономайзера. 18
12. Краткие указания по безопасности и эксплуатации КА 23
13.Составление и расчет тепловой схемы 25
14.Выбор схемы обработки исходной воды 30
15. Расчет фильтров первой ступени 32
16.Расчет фильтров второй ступени 35
17.Предварительный расчет (подбор) дымососа и вентилятора 37
18. Удаление газообразных продуктов сгорания 38
19. Подбор деаэратора 40
20. Охладитель выпара. 41
21.Теплообменник водоводяной. 41
22. Подогреватель пароводяной (по площади). 42
23.Насосы сетевой воды. 43
24.Подпиточные насосы. 43
25. Питательный насос. 44
26. Насос исходной воды. 44
27.Конденсатный насос. 44
28. Подбор сепаратора 45
29. Подбор блоков подогрева сетевой воды 45
30.Расчёт трубы при искусственной тяге 46
31.Отопление и вентиляция 47
32.Топливное хозяйство 48
Список используемой литературы. 50
1. Исходные данные
1. Местоположение ТГУ – г. Брянск;
2. Тепловые потоки теплогенерирующей установки (ТГУ):
2.1. Расход пара на технологию – 4 т/ч;
2.2. Максимальная теплота на отопление и вентиляцию – 14 ГДж/ч;
2.3. Среднечасовой поток теплоты на горячее водоснабжение – 6 ГДж/ч;
3. Параметры вырабатываемых, потребляемых и возвращаемых в КУ рабочих тел:
3.1. Пар – Р = 1,4 МПа;
3.2. Температура в подающем трубопроводе 130оС, в обратном трубопроводе 70оС;
3.3. Воздух: влагосодержание 10 г/кг с.в., температура 30оС
4. Тип теплогенератора – ДКВР;
5. Источник водоснабжения – городской хозяйственно питьевой водопровод;
6. Топливо – природный газ Брянск-Москва;
7. Система теплоснабжения – 2-х трубная, закрытая;
8. Расчетная температура наружного воздуха tн.о.= -24оС
Средняя температура наиболее холодного месяца tн.хм.= -18оС
Дата добавления: 30.10.2017
|
8293. ЭС ПОС Реконструкция ВЛ - 0,4 кВ "Детский сад" от ТП-3025 | AutoCad
- определение существующих электрических нагрузок;
- выбор наиболее оптимальной конфигурации электрической сети 0,4 кВ и схемы электроснабжения потребителей, обеспечивающей требуемую надежность;
- проверка сечения проводов ВЛ-0,4кВ, определение числа фазных жил, обеспечивающих необходимую пропускную способность сети с требуемым качеством электро-энергии;
- выбор заземляющих устройств;
- выбор конструктивных элементов ЛЭП, обеспечивающих их надежность, как при строительстве, так и при эксплуатации;
- выбор линейной арматуры;
- определение габаритов на пересечениях ВЛ с инженерными сооружениями и естественными препятствиями.
-экономические показатели:
Вид строительства Реконструкция
Ориентировочная мощность 15кВт
на каждый жилой дом
заявителей, кВт
Район по гололеду / II /15
толщина стенки гололеда, мм
Район по ветру / II / 9
скорость ветра, Н/м
Среднегодовая продолжительность 40-60
гроз, ч/год
Степень загрязненности атмосферы II
Строительная длина ВЛ 0,4 кВ, всего, км 0,162
Материал опор ВЛ 0,4 кВ дерево на ж/б приставках
Количество опор 0,4 кВ, всего 6
в т. ч. проектируемых 6
Количество ж/б стоек для опор 7
Количество пересечений 2
Расход провода без учета провеса, всего, км
АС-50 0,162
Расход материалов:
Дерево, м3 2,13
Железобетона, м3 0,91
Металла, кг 111,96
в т.ч. на заземление 68,66
В проекте разработаны технические решения по реконструкции ВЛ-0,4 кВ ф."Детский сад" от ТП №3025 :
- осуществлена замена провода в пролетах на опор №№16-24
- осуществлена замена опор №№21, 23, 24;
- установлены дополнительные опоры №№16/1, 21/1, 23/1;
- обеспечен габарит на пересечениях с проезжей частью дороги и линией связи;
- устроены контуры заземления опор ВЛ-0,4 кВ.
Для ВЛ-0,4 кВ II района по гололеду и II по ветру пролеты приняты согласно типовых проектов.
Общие данные.
План трассы ВЛ-0,4 кВ. Масштаб 1:500
Расчетная схема ВЛ-0,4 кВ
Расчет токов однофазного короткого замыкания для ВЛ-0,4 кВ
Схема электрическая принципиальная ТП 10/0,4 кВ №3025
Ведомость пересечений ВЛ-0,4 кВ
Физический объем работ ВЛ-0,4 кВ
Заземление опор ВЛ-0,4 кВ. Спуск к заземлителям.
Ведомость опор ВЛ-0,4 кВ.
Ведомость узлов ВЛ-0,4 кВ.
Дата добавления: 31.10.2017
|
8294. Курсовой проект - Проектирование режущего инструмента в машиностроении | Компас
1. Круглый фасонный резец.
1.1. Область применения фасонных резцов.
1.2. Исходные данные по проектированию фасонного резца.
1.3. Углы режущего лезвия фасонного резца.
1.4. Габаритные размеры фасонного резца.
1.5. Графический метод определения профиля резца.
1.6. Аналитический метод расчета профиля резца.
1.7. Дополнительные лезвия фасонного резца.
2. Протяжка круглая.
2.1. Область применения протяжек.
2.2. Исходные данные по проектированию круглой протяжки.
2.3. Расчет круглой протяжки.
3. Расчет чистовой червячно–модульной фрезы.
3.1. Задание и исходные данные
3.2. Расчёт параметров колеса
3.3.Расчёт параметров фрезы
3.4.Маршрут обработки червячно-модульной фрезы.
4. Список литературы.
Исходные данные для расчета резца:
Необходимо спроектировать круглый фасонный резец.
Исходные данные для обрабатываемой детали:
D1 = 65 мм; l1 = 6 мм; l2 = 14 мм; R = 22 мм.
Материал изделия: Медь (твердость в = 235 МН/м2 , предел прочности при растяжении 50%).
Отклонения диаметральных и длинновых размеров принимать по h9.
Исходные данные для расчета протяжки:
D = 80 мм
d = 55Н7 мм
L = 100 мм
Сталь Х13
в = 530 МН/м2
Модель станка 7530 М
Тип патрона: клиновой
Минимальный размер от торца хвостовика до первого режущего зуба:
l1' = 580
Тяговое усилие: Q = 300кН.
Наибольший ход каретки или ползуна: 1800 мм.
При прогрессивной схеме резания зуб протяжки полностью срезает слой обрабатываемого параметра на определенном участке.
Прогрессивную схему резания называют еще групповой, так как заданный профиль на детали воспроизводится группой зубьев. При таком разделении работы между зубьями прогрессивной протяжки снимается короткая, но более толстая стружка, что приводит в свою очередь к снижению сил резания. Эту схему резания целесообразно применять и при обработке деталей, обладающих низкой жесткостью
Исходные данные для расчета фрезы:
Необходимо спроектировать червячную цельную фрезу для обработки прямо-зубой шестерни с числом зубьев z1, которая должна зацепляться с колесом, имеющим число зубьев z2. Нормальный исходный контур по ГОСТ 13755-68.
Исходные данные для нарезаемого колеса:
- модуль зубчатой передачи m = 1,5;
- число зубьев нарезаемого колеса z1 = 25, сопрягаемого колеса z 2 = 40;
- смещение исходного контура на нарезаемом колесе x1 =+0,15, на сопрягаемом x2 =+0,3.
Степень точности колеса по ГОСТ 1643 – 6-7-7 Са.
Дата добавления: 18.02.2010
|
8295. Курсовой проект - Выбор точности и средств контроля изготовления узла выходного вала конического одноступенчатого редуктора | Компас
Введение.
1.Определение размеров деталей и соединений узла.
2.Расчёт сил, действующих в зацеплении.
3.Расчёт предельных натягов.
4.Выбор посадок подшипников качения.
5.Выбор посадок резьбовых соединений.
6.Выбор точности зубчатых колёс и передач.
7.Выбор параметров шероховатости, допусков формы и расположения поверхностей.
8.Размерный анализ узла.
9.Расчёт и проектирование калибров.
10.Выбор средств измерения.
11.Библиографический список.
Приложения
Дата добавления: 31.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
